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工程名称
旁
站
监
理
方
案
编 制:
审核(总监):
编 制 单 位:
编 制 时 间:
旁站监理方案
一、编制依据
1、根据建设部关于《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法(试行)》的要求
2、关于该工程项目已批准的监理规划
3、关于该工程项目已批准实施的监理细则
4、设计院关于本工程项目的设计图纸及图纸会审纪要
5、《建筑工程监理规范》GB50319—2000
6、承包单位报批的施工组织设计
二、工程概况和特点
1、工程名称:
2、工程地点:
3、建设单位:
4、设计单位:
5、监理单位:
6、施工单位:
7、建设规模:
8、工程结构形式和等级要求:
三、旁站监理人员职责
1、检查施工企业现场质检人员到岗、特殊工种持证上岗及施工机械、建筑材料准备情况;
2、在现场跟班监督关键部位、关键工序的施工执行施工方案及工程建设强制性标准情况;
3、核查进场建筑材料、建筑构配件、设备等的质量检验报告等,并可在现场监督施工企业进行检验或委托具有资格的第三方进行复验。
4、做好旁站监理记录和监理日记,保存旁站监理原始资料。
四、旁站监理的部位(过程)设置
根据建设部关于《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法(试行)》的要求,对隐蔽工程的隐蔽过程、下道工序施工完成后难以检查的
重点部位,要进行旁站。具体按专业设置有:
1.土建专业
1.1基础工程:
•土方回填。
•后浇带及其他结构、防水砼浇筑。
•防水工程层细部构造处理。
1.2主体工程:
• 梁柱节点钢筋隐蔽过程。
• 砼浇筑 。
• 悬挑梁、阳台板、雨棚钢筋绑扎及砼浇筑。
• 预应力筋张拉、放张及封锚。
1.3装饰装修
• 橱、卫间防水。
1.4建筑屋面
•屋面防水
2、暖卫和通风空调工程
2.1
•隐蔽工程的检验情况
•管道合格后回填土过程
2.2调试及试验
•阀门、设备试验
•设备单机运转及设备调试运行
•管道试压、试水、通水、冲洗等各种试验。
3、消防、电气安装工程
3.1接地装置安装分项工程中的接地电阻试验。
3.2配管及管内穿线。
•绝缘电阻测试。
3.3电气照明器具及配电箱盘安装。
•消防联动试验
•对含有电视保安监控的工程,系统开始试验。
3.4电梯安装工程
•电梯稳定性检查。
•电梯运行试验。
五、旁站监理的具体要求如下:
1、土方工程的旁站:
1.1、建筑物定位放线工作完成,测量成果经检查验收符合图纸要求,符合规划设计要求。
1.2、根据图纸设计尺寸,审查施工方的土方开挖、支护方案,控制土方开挖的工艺措施,保证不扰动桩头,不超挖。凿断的桩头必须清除出场。
1.3、土方回填严格按方案及相关规范的规定进行,保证虚铺厚度、夯实(压实)遍数,灰土应严格控制配合比,每一步要按要求取送样。
1.4、灰土工程旁站时要按以下标准控制:
A、分层厚度
序 夯实机具 质量(t) 厚度(mm) 备注
1 石夯、木夯 0.04~0.08 200~250 人力送夯,落距400~500mm,每夯搭接半夯
2 轻型夯实机械 — 200~250 蛙式或柴油打夯机
3 压路机 机重6~10 200~300 双轮
B、验收标准
序 检查项目 允许偏差或允许值 检查方法
单位 数值
1 配合比 检查拌和时的体积比或重量比
2 石灰粒径 mm ≤5 焙烧法
3 土料有机质含量 % ≤5 水洗法
4 土颗粒粒径 mm ≤100 筛分法
5 含水量(与要求的最优含水量比较) % ±2 烘干法
6 分层厚度偏差(与设计要求比较) mm ±50 水准仪
2、钢筋工程旁站
2.1、钢筋的规格、数量、位置、型号应符合设计要求,柱子插筋、定位符合设计要求。
2.2、钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状锈。
2.3、主筋安装就位要正确(即标高、轴线、位置应正确,保护层厚度应标准)搭接位置、搭接长度和锚固长度应符合设计及规范要求,主筋同截面接头面积百分率应符合规范要求。
2.4、梁、柱结点钢筋的安装要准确,加密区应符合设计及规范要求。
3、混凝土工程的旁站
3.1、混凝土浇注前,确认原材料合格,计量器具能正常使用,配合比符合设计要求。
3.2、混凝土的浇注过程中,随时抽检搅拌时间,按规定进行见证取样。
3.3、随时检查混凝土原材料过磅情况,把好配合比关。
3.4、严格监督施工方的混凝土振捣和养护工作,作好旁站记录。
3.5、混凝土浇注过程中,不得任意留置施工缝,确实要留施工缝的,要与结构设计人协商,确定留施工缝的位置,并在施工中严格执行,作好记录。
3.6、混凝土浇注中,要求操作人员不得任意踩踏成型钢筋,不得任意弯折受力筋,不得随意改变已成型钢筋的位置。抽测混凝土坍落度,监督按配合比要求配制混凝土浆料,见证取样过程。
3.7、混凝土浇注完毕,及时做好监理记录。
4、预应力工程的旁站
4.1、预应力筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
4.2、施工时应避免将预应力筋作为电焊的一极。受电火花损伤的预应力筋应予以更换。
4.3、预应力筋常采用无齿锯或机械切断机切割。当采用电弧切割时,电弧可能损伤高强度钢丝、钢绞线、引起预应力筋拉断,故应禁止采用。对同一束中各根钢丝下料长度的极差(最大值与最小值之差)的规定,仅用于钢丝束两端均采用墩头锚具的情况,目的是为了保证同一束中各根钢丝的预加力均匀一致。对规定检查的项目,应在全数观察的基础上,对重要部位和观察难以判定的部位进行抽样检查。
4.5、预应力筋的端部锚具制作质量对可靠地建立预应力非常重要。因此,预应力筋的端部挤压锚具制作时压力表油压应符合操作说明书的规定,挤压后预应力筋外端应漏出挤压套筒1~5mm。
4.6、后张法有粘结预应力筋预留孔道的规格、数量、位置和形状除应符合设计要求外,还应符合下列规定:
(1)预留孔道的定位应牢固,浇注混凝土时不会发生移位和变形。
(2)孔道应平顺,端部的预埋锚垫板应垂直于孔道中心线。
(3)成孔用管道应密封良好,接头应严密且不得漏浆。
(4)在曲线孔道的波峰部位应设置排气兼泌水管,必要时可在最低点设置排水孔。
(5)灌浆孔及泌水管的孔径应能保证浆液畅通。
4.7、预应力筋束形直接影响建立预应力的效果,并影响结构构件的承载力和抗裂性能,故对束性控制点的上心、竖向位置允许偏差提出了较高要求。预应力筋束形控制点的竖向位置允许偏差应符合下表规定:
截面高(厚)度(mm) H≤300 300<h≤1500 H>1500
允许偏差(mm) ±5 ±10 ±15
4.8、后张发施工中,当浇筑混凝土前将预应力筋穿入孔道时,预应力筋需经合模、混凝土浇注、养护并达到设计要求的强度后才能张拉。在此期间,孔道内可能会有浇筑混凝土时渗进的水或从喇叭口流入的养护水、雨水等,若时间过长,可能引起预应力筋锈蚀,故应根具工程具体情况采取必要的防锈措施。
5、张拉和放张
5.1、过早地对混凝土时加预应力,会引起较大的收缩和徐变预应力损失,同时可能因局部承压过大而引起混凝土损伤。根据现行国家标准《混凝土结构设计规范》BG50010的规定,预应力筋张拉或防张时,混凝土强度等级应符合设计要求;当设计无具体要求时,不应低于设计值的75%。
5.2、有粘结预应力筋张拉时应整束张拉,以使各根预应力筋同步受力,应力均匀; 预应力筋张拉顺序、张拉力、设计计算深长值应由设计确定,施工时应遵照执行。实际施工时,为了部分抵消预应力损失等,可采取超张拉方法,但最大张拉应力不应大于先行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定。实际张拉时通常采用张拉力控制方法,但为了确保张拉质量,还应对实际伸长值进行校核,相对允许偏差±6%是基于工程实践提出的,有利于保证张拉质量。
5.3、预应力筋张拉锚固后,实际建立的预应力值与测量时间有关。相隔时间越长,预应力损失值越大,故检验值应由设计通过计算确定。
5.4、由于预应力筋断裂或滑脱对结构构件的受力性能影响较大,故施加预应力过程中,应采取措施加以避免。后张发预应力构件中的预应力筋不允许出现断裂或滑脱的数量,严禁超过同一截面预应力筋总根数的3%,且每束钢丝不得超过一根。
5.5、锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下表的规定。
锚具类别 内缩量限值(mm)
支承式锚具
(镦头锚具等) 螺帽缝隙 1
每块后加垫板的缝隙 1
锥塞式锚具 5
夹片式锚具 有顶压 5
无顶压 6~8
6、灌浆和封锚
6.1、预应力筋张拉后处于高应力状态,对腐蚀非常敏感,所以应尽早进行孔道灌浆。灌浆是对预应力筋的永久性保护,故要求水泥浆饱满、密实,完全裹住预应力筋。灌浆质量的检验应着重于现场观察检查,必要时采用无损检查或凿孔检查。
6.2、后张预应力筋的锚具多配置在结构的端面,所以常处于易受外力冲击和雨水侵入的状态;此外,预应力近张拉锚固后,锚具及预应力筋处于高应力状态,为确保暴漏于结构外的锚具能够永久性地正常工作,不至于受外力冲击和雨水侵入而造成破损或腐蚀,应采取防止锚具锈蚀和遭受机械损伤的有效措施。
6.3、锚具的封闭保护应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:
(1)凸出式锚固端锚具的保护层厚度不应小于50mm。
(2)外露预应力筋的保护层厚度:处于正常环境时,不应小于20mm;处于易受腐蚀的环境时,不应小于50mm。
6.4、锚具外多余预应力筋常采用无齿锯或机械切断机切断,切割位置不应距离锚具太近,同时也不影响构件安装。
6.5、灌浆用水泥浆的水灰比,在满足必要的水泥浆绸度的同时,尽量减小泌水率,以获得饱满、密实的灌浆效果。水泥浆中水的泌出往往造找成孔道内的空腔,并引起预应力筋腐蚀。灌浆用水泥浆的水灰比不应大于0.45,搅拌后3h的泌水率不宜大于2%,且不应大于3%。
6.6、对灌浆质量,首先应强调其密实性,因为密实的水泥浆能为预应力筋提供可靠的防腐保护。同时,水泥浆与预应力筋之间的粘接力也是预应力筋与混凝土共同工作的前提。灌浆用水泥浆的抗压强度不应小于30MPa。
5、防水工程旁站:
5.1、地下室防水
5.1.1监督找平层、附加层按图纸、规范要求施工。
5.1.2检查防水涂料基层干燥程度满足后继工序不出现质量问题之要求。
5.1.3检查预埋管道周边符合设计要求,检查要求交角部位均钝角施工(包括基面)。
5.1.4现场监理防水施工,防水涂料搭接符合规范要求,防水涂料在收头处、预留洞口处等节点的处理符合规范和设计要求,防水涂料粘结牢固,不空鼓、起包、收头不起翘。
5.2、屋面防水
5.2.1监督保温层,找平层按图纸、规范要求施工。
5.2.2检查防水卷材基层干燥程度满足后继工序不出现质量问题之要求。
5.2.3检查泛水槽高度符合规范要求,抽查泻水坡、雨水管口及管道周边符合设计要求,检查要求交角部位均钝角施工(包括基面)。
5.2.4现场监理防水施工,防水卷材的长、短边搭接符合规范要求,防水卷材在收头处、落水口处、泛水槽处等节点的处理符合规范和设计要求,防水卷材粘结牢固,不空鼓、起包、收头不起翘。闭水试验24小时,检查渗漏情况。
6、管道试压旁站
6.1管道试压包括:给水管道试压;排水管道的通水、通球试验,渗漏密封性试验;消防管道试压;中央空调管道试压;
6.2凡试压、试验过程,监理必须在现场跟踪试压过程。检查试压器具,仪表读数,试压时间等。
6.3试压时检查管道接口、法兰、堵头、水嘴等处的渗漏情况。
7、设备运行旁站
7.1先审查施工方报送的测试方案,并审批。
7.2分支配电箱先进行测试;所有线路先单支回路测试。
7.3各分支分回路测试完毕合格,进行系统测试,无负荷运行测试。
7.4对所有测试必须随测随记录随签认。
8、旁站值班计划:
8.1凡施工现场有施工作业,均安排监理人员在现场巡视、旁站。
8.2公司制定有旁站记录表格,旁站记录和值班计划。由总监安排监理人员进行及时旁站。旁站期间不得脱岗。
(三)旁站监理程序
承包单位24小时前通知旁站监理
总监安排监理人员进行旁站监理
承包单位安排整改
旁站监理人员、总承包单位质检人员在旁站记录上签字
监理工程师或总监在相应文件上签字
承包单位进行下一道工序 |
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