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8.2.2施工方法
①土方开挖方法
根据工程实际情况,该工程分两期三地块作业施工。第一期施工A地块,第二期施工B地块,市政花园地块在A地块,由于此地块在第一期未交付施工,故把市政花园地块列入第二期施工,在A地块东面顺E—F保坎边预留25米宽的车道,施工B地块时同时施工市政花园地块。如果市政花园地块能在施工A地块至中途时交付施工,可列如A地块一并施工。本工程土石方全部为挖方,开挖出的土石方采用自卸汽车稳步运到7km外弃渣场。
施工顺序:A地块设两个出口,两个出口高差为5m。第一阶段采用原大门取表土,5m深范围内运出,在利用原大门出土同时开第二门,进行场地硬化及设施的设置。第一阶段土方施工完毕时按定位施工线尺寸清理好A—B段边坡,配合支护挡墙施工。第二阶段采用第二门进行深坑出土施工,该阶段施工难度大,出口与基底高差17m,须留设场内临时便道,经计算坡度为150,水平距坡长49m,道宽6m—8m,分层按3.5m深开挖一工作段。采用2台挖机作业,分临时道路两边,由出口处后退施工。支护挡墙作业紧跟出土方向施工,进行循环作业至基底,临时便道先收尾,后在出渣口段按3.5m一台阶下挖,进行逆作法支护挡墙砼,再下挖3.5m深后再支护挡墙砼,循环至基底封口。其具体路线见土石方施工顺序平面图。第三阶段:B地块施工,清除场面渣土,先除市政花园高于A地块273.3以上土石方,再采用循环开挖的方法将A地块预留车道和B地块开挖至标高267.8,在J—K段向B地块内留施工便道6m宽,坡度150,道路水平距20m,出土深15.2m,便道分层按3.5m深开挖一工作段,为支护工作创造一作业面。顺序每工作段采用由市政花园向B地块J—K处留置便道方向作业,支护工作紧跟其后完成,至设计基底后,挖出便道,施工便道开挖先挖收尾部,向出口处退进,可挖出1/3便道土方,其它部分改用小型挖机用吊车吊下作业,用吊车垂直运输作业,完工后将小挖机吊起。跟着上面7m采用逆作法,其它采用顺作法砼锚杆挡墙封口,其具体路线见施工顺序平面图。
②石方爆破方法:据工程地质勘察资料提供,岩石主要类别IV类(泥岩),夹砂岩岩层砂岩。可采用浅孔松动控制爆破方法开挖。开挖前作好测量工作,按设计断面自上而下开挖。其边坡倾角满足设计规范的要求,对具有高切坡爆破作业时,周边根据放线边线采用毫秒起爆方式,孔距0.4米进行光面爆破。爆破后,个别悬危岩,用人工进行清理,当开挖将至基底标高时应留1.5米爆孔深度,控制高程,再采取加密钻孔方法措施,确保不超挖。爆破施工方法可按下述要求进行。
A、石方爆设计原则
(1) 爆破作用指数N≤0.75,全松动爆破:
(2) 要求爆破时不产生飞石、滚石 :
(3) 岩石硬度系数F=8¬-12,标准爆破炸药单耗量
K页=1.25kg/m3,K砂=1.4kg/m3
(4)该工程炸药单耗量K值以本方案理论为依据,在施工中应根据实际情况进行调整;
(5)石方爆破H≤3M,采用浅孔炮眼法,松动爆破。钻孔设备采用电钻风钻7655凿岩机。
B、浅孔爆破设计(1)参数选择
爆破梯段高:H≤3M 炮孔深度:L=(1.1-1.2)H
最小抵抗线:W=(0.5-1)H 孔距:A=(0.6-1)H
排距:B=0.86a 堵塞长度:T≥0.7W
单耗药量:K=0.33、e、c、k 式中:e-松动爆破减弱系数,取e=0.85
c-炸药调整系数,取C=0.88
k-标准爆破炸药单元耗量,取K页=1.25KG/M3
K砂=1.4Kg/M3
K页=0.33×0.85×0.88×1.25=0.3kg/m3
K砂=0.33×0.85×0.88×1.4=0.35kg/m3
(2)炸药计算公式:
多排Q=K、a、W、H(kg)
单孔Q=KW3
装药量计算表
梯段高H
(m) 孔深
(m) 最小抵抗线
w(m) 孔距
a(m) 排距
b(m) 装药量
Q(kg) 爆破方量V(m3)
0.6 0.7 0.6 0.6 0.5 0.08 0.18
1.2 1.4 1 1 0.9 0.42 1.08
1.8 2.1 1.2 1.2 1 0.97 2.16
2.4 2.7 1.5 1.5 1.3 1.87 4.68
3.0 3.3 1.6 1.5 1.3 2.52 5.85
(3)炮孔堵塞长度:T≤0.7W 堵塞材料为干燥的松散砂土。
(4)起爆网络:本工程采用分段电雷管或非电塑料导爆管,串、并联起爆网络。
C、边坡光面爆破设计:主要是针对紧邻建构筑物,市政道路支护工程断面的要求而采取的施工方法。
光面爆破是沿设计轮廓线布置加密炮眼,减少装药量,使岩石开挖面平整及围岩不受明显破坏的一种控制爆破。
(1)光面爆破特点:
A、爆破后岩石壁面平整减少超欠挖现象,光面爆破后在新形成的岩石壁面上保留50%左右的半孔壁,岩面光滑、平整、美观。
B、岩体不受明显破坏,能够保证原岩的稳定性。
C、爆破效果好,技术经济效益显著,可以加快石方挖的速度,降低工程总成本。
D、减少爆破振动和周围介质的影响。
(2)爆破参数选择:
根据招标文书提供的断面设计图及钻勘地质图,岩石的硬度系数选取参数。
A、不耦合系数:
根据光面爆破岩石的物理性质,结构构造性和炸药性质选取:结合我司的实践经验选取;
取:Kb=1.1~3.0时,光面效果较好,其中不耦合系数取2.0用得较多。
取Kb=2.0
B光面炮眼间距:
一般合理的炮眼间距为A=(10~20)D
式中:A——光面炮眼间距(mm)
d——炮眼直径(mm)
当节理裂隙发育的岩石取小值,对于完整性好的岩石取大值,根据地质钻探图,岩石完整性较好,取A=50mm。
C最小抵抗线
一般最小抵抗线应大于或等于光面间距,即W≥A。
根据历年来的实践经验W=0.8~1.0时较为适宜,光面效果较好,此次取W=0.8(m)。
D孔径:
此次采取7655凿岩钻机,孔径D=40±2mm。
F线装药密度
线装药密度是单位长度炮眼的装药量(g/m),根据地质资料为中硬岩石,线装药密度q=0.1~0.15kg/m,此次取q=0.12kg/m。
G单孔装药量
单孔装药量Q={[(E+W)•L•W]•0.1Rb/1.4}/ZD
式中:Q——单孔装药量
Rb——岩石抗压强度
Rb/14——岩石的上限抗拉强度平均值
Z——每千克炸药爆炸后产生的压力取1.0×1.07(N/kg)
D——不偶合影响值取D=3YDKD
其中YD——药卷直径(mm)
Kd——炮孔直径(mm)
根据此式验算线装药密度和单孔装药量。
(H)炮眼布置:
炮眼之间要互相平行,眼底要落在同一平面上,在主爆破与临近光面层时,采用缓冲爆破,缓冲爆破的参数按主爆破孔参数的70%控制。以确保光面层的厚度及均匀性,光面孔准确布置在一直线上,一排孔确保在一垂直平面上。
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(I)光面爆破装药结构图:
此次光面爆破装药结构采取不偶合间隔装药,不耦合系数Kb=2。 |
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