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常见轻质板材安装裂缝的预防
轻质板材如GRC轻质隔墙板,镀锌钢丝网增强轻质隔墙板,挤压成型的工业废渣轻质隔墙板,钢丝网架聚苯夹芯板等,在安装后产生一些裂缝,这已成为一种常见质量通病。这种现象会产生诸多负面影响,甚至影响轻质板材的推广应用,我们通过对板材生产过程和安全施工的细致观察,分析裂缝产生的原因并提出了减小和释放收缩应力的解决方法。
一、 安装裂缝产生的原因
1. 板材生产
⑴干燥收缩值超过国家标准,对轻质板材干燥收缩值,国家标准要求应小于0.8mm/m。生产配料,生产工艺如果不恰当,产品的干燥收缩值会超标,对产品安装将产生严重影响。
⑵板材养护龄期不够即进行安装,水泥的水化过程就是一个收缩的过程,水泥制品的自然养护龄期需28d。有些企业为了赶工期,产品在养护龄期不到即上墙,在安装后继续水化收缩,造成裂缝。
⑶湿板上墙,产品虽然、到了养护龄期,但在潮湿的状态下安装,安装后的板材产生干燥收缩,造成安装裂缝。
⑷板材接缝处油污染,板材在成型过程中,为了脱模方便,在板材模具侧边刷有脱模剂,有些单位为了降低成本,还在使用废机油作为脱模剂,这种废机油严重削弱了板材与嵌缝砂浆之间的粘结力,而且清除也相当困难。
⒉板材安装
⑴嵌缝砂浆不饱满,普通水泥砂浆自身硬化收缩,轻质板材安装时,一般是在接缝槽内嵌满嵌缝砂浆后,将板立起,由于普通水泥砂浆混合料与板材的附着力差,常在立板过程中造成水泥砂浆脱落,嵌缝砂浆如果不饱满,普通水泥砂浆与板材粘结效果差和嵌缝砂浆硬化时的自身收缩,均可造成板材安装后沿安装板缝开裂。
⑵墙连续安装,一些框架结构大开间的建筑物,内墙连续很长,如果一次连续安装,由于安装后墙体各种收缩因素的积累,必然会产生一定的收缩应力,墙体长度越长,累积的收缩应力越大,将在某些局部发生裂缝,释放应力。
⑶门框上部倒八字裂缝,各种轻质板墙安装中常常会产生门框上部倒八字裂缝,究其原因;在门框上部墙体和抹灰层是连续的,而门框下部墙体是断开的,门框上部的墙体产生收缩应力是一种限制收缩,而门框下部的墙体是自由收缩,因而门框上下部墙体产生收缩应力差,从而发生倒八字裂缝。
⑷抹灰层厚度过厚,由于有些轻质板材表面平整度差,安装后需要较厚的抹灰层才能找平,所以造成抹灰层厚度过厚,由于较厚的抹灰层产生较大的收缩应力而造成墙体裂缝。
二、 预防安装裂缝的措施
⒈选用各项指标都符合国家标准,够养护龄期,干燥的轻质建筑板材。
⒉要求板材生产企业在生产过程中采用专用的水性隔离剂,不使用废机油。
3.采用聚合物水泥砂浆作为安装嵌缝砂浆,如聚合物增强建筑粘结粉,具有很强的粘结力,较强的韧性和硬化时不收缩等特点,用于轻质板材安装,可保证不落浆,嵌缝砂浆饱满,增强嵌缝的粘结强度、抑制收缩应力的破坏作用,嵌缝砂浆自身不收缩,减小收缩应力。
4在较长墙壁体安装中,每隔3—5m预留一处安装缝,暂不处理,让此段墙体自由收缩7-10d,待收缩应力基本释放,变形稳定后,再用聚合物砂浆填实,这样可以免除长墙累积收缩应过大而造成裂缝。
5.为避免门框上部、出现倒八字裂缝,可在门框与长墙连接处,距门框两块板处预留一处收缩缝暂不处理,以释放应力,待7-10d后,再用聚合物水泥砂浆填实,
6.应选用尺寸规矩,表面平整的轻质板材,尽量减小抹灰找平层的厚度,找平层的厚度越薄越不易形成裂缝,找平层选择粘结强度高且不产生收缩应力的材料,如粉刷石膏,聚合物水泥砂浆等,既可避免裂缝的产生,又施工方便经济,墙面效果好 |
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