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砖混结构构造柱、圈梁、板缝支模工艺

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1
发表于 2006-4-18 15:17:02 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
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[此贴子已经被快乐小屋于2006-6-19 22:32:38编辑过]

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2
发表于 2006-4-19 13:09:20 | 只看该作者
<>huifukeyika </P>
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3
发表于 2006-4-21 15:58:05 | 只看该作者
< 0cm 0cm 0pt">井架基础施工措施<o:p></o:p></P>
<P 0cm 0cm 0pt 36pt; TEXT-INDENT: -36pt; mso-list: l0 level1 lfo1; tab-stops: list 36.0pt"><FONT face="Times New Roman">1、          </FONT>工程定位:根据副立井井筒十字线定位放线。标高引测:根据井筒给定的标高在两个井架基础的附近测出<FONT face="Times New Roman">0.00</FONT>的标高点<o:p></o:p></P>
<P 0cm 0cm 0pt 36pt; TEXT-INDENT: -36pt; mso-list: l0 level1 lfo1; tab-stops: list 36.0pt"><FONT face="Times New Roman">2、          </FONT>土方开挖施工工艺<o:p></o:p></P>
<P 0cm 0cm 0pt"><FONT face="Times New Roman">2.1</FONT>、机械施工:土方的放坡系数为<FONT face="Times New Roman">0.33</FONT>,基地标高<FONT face="Times New Roman">-4.100m</FONT>,不考虑今后进场后进行地基处理的情况下,采用反铲式挖土机进行开挖,余土全部外运到甲方指定的地点,机械挖土余留<FONT face="Times New Roman">200mm</FONT>人工清理。<o:p></o:p></P>
<P 0cm 0cm 0pt"><FONT face="Times New Roman">2.2</FONT>、人工挖土施工:在基坑底插钢筋,找出标高点,拉小线人工用铁锹清理。用吊桶将余土运至地面<o:p></o:p></P>
<P 0cm 0cm 0pt"><FONT face="Times New Roman">2.3</FONT>、为了施工的需要在基础底到地面搭设钢管梯子,解决施工上下的方便。<o:p></o:p></P>
<P 0cm 0cm 0pt"><FONT face="Times New Roman">4</FONT>、混凝土垫层<o:p></o:p></P>
<P 0cm 0cm 0pt"><FONT face="Times New Roman">4.1</FONT>、轴线的引测,在原来的定位基础上将控制轴线引到基坑下,根据图纸尺寸定位垫层的边线。<o:p></o:p></P>
<P 0cm 0cm 0pt"><FONT face="Times New Roman">4.2</FONT>、垫层模板,采用<FONT face="Times New Roman">10mm</FONT>高的木方子,四周用钢筋<FONT face="Times New Roman">12</FONT>间距<FONT face="Times New Roman">500mm</FONT>固定,边角加密。<o:p></o:p></P>
<P 0cm 0cm 0pt"><FONT face="Times New Roman">4.3</FONT>、垫层混凝土施工:混凝土的搅拌严格按照施工配合比施工,混凝土搅拌投料顺序:石子<FONT face="Times New Roman">-</FONT>水泥<FONT face="Times New Roman">-</FONT>砂子<FONT face="Times New Roman">-</FONT>水,混凝土的运输,用小推车运输到基坑旁,采用溜槽的方式将混凝土流到基地,混凝土振捣采用平板振捣器密实,表面用木抹子搓平,浇注完成后用塑料薄膜覆盖。<o:p></o:p></P>
<P 0cm 0cm 0pt"><FONT face="Times New Roman">5</FONT>、下部<FONT face="Times New Roman">-4.00-2.900</FONT>部位的施工<o:p></o:p></P>
<P 0cm 0cm 0pt"><FONT face="Times New Roman"> 5.1</FONT>、恢复定位线,放出下部基础墩的位置<o:p></o:p></P>
<P 0cm 0cm 0pt"><FONT face="Times New Roman">5.2</FONT>、基础墩模板支撑,采用组合钢模板,外部采用钢架杆固定,在钢模板外侧设置四道钢架杆将钢模板用扣件锁住,在用钢管与钢架杆与外部无方顶住,钢管底部垫木方子。<o:p></o:p></P>
<P 0cm 0cm 0pt"><FONT face="Times New Roman">5.3</FONT>、底部钢筋网片绑扎:螺纹<FONT face="Times New Roman">12</FONT>的钢筋双层双向绑扎,满点绑扎。<o:p></o:p></P>
<P 0cm 0cm 0pt"><FONT face="Times New Roman">5.4</FONT>、混凝土浇筑:→→→→→<o:p></o:p></P>
<P 0cm 0cm 0pt"><FONT face="Times New Roman">5.4.1</FONT>、<FONT face="Times New Roman"> </FONT>基本工艺流程:混凝土绊制→混凝土运输→混凝土振捣→混凝土养护。<o:p></o:p></P>
<P 0cm 0cm 0pt"><FONT face="Times New Roman">5.4.2</FONT>、每台班开始前,对搅拌机及上料设备进行检查并试运转;对所用计量器具进行检查并定磅;校对施工配合比;对所用原材料的规格、品种、产地、牌号及质量进行检查,并与施工配合比进行核对;对砂、石的含水率进行检查,如有变化,及时通知试验人员调整用水量。一切检查符合要求后,方可开盘拌制混凝土。<o:p></o:p></P>
<P 0cm 0cm 0pt"><FONT face="Times New Roman">5.4.3</FONT>、材料质量与计量:<o:p></o:p></P>
<P 0cm 0cm 0pt"><FONT face="Times New Roman">5.4.3.1</FONT>、石子(碎石或卵石):石子的粒径、级配及产地应符合混凝土配合比通知单的要求;石子的针、片状颗粒含量应≤<FONT face="Times New Roman">15%</FONT>;石子的含泥量(小于<FONT face="Times New Roman">0.8mm</FONT>的尘屑、淤泥和粘土的总含量)应≤<FONT face="Times New Roman">1%</FONT>;<FONT face="Times New Roman"> </FONT>石子的泥块含量(大于<FONT face="Times New Roman">5mm</FONT>的纯泥)应≤<FONT face="Times New Roman">0 5%</FONT>。<o:p></o:p></P>
<P 0cm 0cm 0pt"><FONT face="Times New Roman">5.4.3.2</FONT>、砂的粒径及产地应符合混凝土配合比通知单的要求。砂中含泥量:含泥量≤<FONT face="Times New Roman">3%</FONT>;砂中泥块的含量(大于<FONT face="Times New Roman">5mm</FONT>的纯泥),应≤<FONT face="Times New Roman">l%</FONT>,砂、石计量:用手推车上料时,必须车车过磅,卸多补少。砂、石计量的允许偏差应≤±<FONT face="Times New Roman">3%</FONT>。<o:p></o:p></P>
<P 0cm 0cm 0pt"><FONT face="Times New Roman">5.4.3.3</FONT>、水泥的品种、标号、厂别及牌号应符合混凝土配合比通知单的要求。水泥应有出厂合格证及进场试验报告;水泥计量:搅拌时采用袋装水泥时,对每批进场的水泥应抽查<FONT face="Times New Roman">10</FONT>袋的重量,并计量每袋的平均实际重量。小于标定重量的要开袋补足,或以每袋的实际水泥重量为准,调整砂、石、水及其它材料用量,按配合比的<FONT face="Times New Roman">*</FONT>比例重新确定每盘混凝土的施工配合比。水泥计量的允许偏差应≤±<FONT face="Times New Roman">2%</FONT>。<o:p></o:p></P>
<P 0cm 0cm 0pt"><FONT face="Times New Roman">5.4.3.4</FONT>、水:宜采用饮用水,水计量:水必须盘盘计量,其允许偏差应≤±<FONT face="Times New Roman">2%</FONT>。<o:p></o:p></P>
<P 0cm 0cm 0pt"><FONT face="Times New Roman">5.4.4</FONT>、上料:现场拌制混凝土,计量好的原材料先汇集在上料斗中,经上料斗进入搅拌筒。水及计量后,在往搅拌筒中进料的同时,直接进入搅拌筒。原材料汇集入上料斗的顺序如下:依次进入上料斗的顺序为石子、水泥、砂。<o:p></o:p></P>
<P 0cm 0cm 0pt"><FONT face="Times New Roman">5.4.5</FONT>、第一盘混凝土拌制的操作:每次上班拌制第一盘混凝土时,先加水使搅拌筒空转数分钟,搅拌筒被充分湿润后,将剩余积水倒净;搅拌第一盘时,由于砂浆粘筒壁而损失,因此,石子的用量应按配合比减半;从第二盘开始,按给定的配合比投料。<o:p></o:p></P>
<P 0cm 0cm 0pt"><FONT face="Times New Roman">5.4.6</FONT>、搅拌时间控制:混凝土搅拌的最短时间应按<FONT face="Times New Roman">120</FONT>。<o:p></o:p></P>
<P 0cm 0cm 0pt"><FONT face="Times New Roman">5.4.7</FONT>、出料:出料时,先少许出料,目测拌合物的外观质量,如目测合格方可出料。每盘混凝土拌合物必须出尽。<o:p></o:p></P>
<P 0cm 0cm 0pt"><FONT face="Times New Roman">5.4.8</FONT>、混凝土拌制的质量检查:<o:p></o:p></P>
<P 0cm 0cm 0pt"><FONT face="Times New Roman">5.4.8.1</FONT>、检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量,每一个工作班至少两次。<o:p></o:p></P>
<P 0cm 0cm 0pt"><FONT face="Times New Roman">5.4.8.2</FONT>、检查混凝土的坍落度及和易性,每一工作班至少两次。混凝土拌合物应搅拌均匀、颜色一致,具有良好的流动性、粘聚性和保水性,不泌水、不离析。不符合要求时,应查找原因,及时调整。<o:p></o:p></P>
<P 0cm 0cm 0pt"><FONT face="Times New Roman">5.4..8.3  </FONT>在每一工作班内,当混凝土配合比由于外界影响有变动时(如下雨或原材料有变化),应及时检查。<o:p></o:p></P>
<P 0cm 0cm 0pt"><FONT face="Times New Roman">5.4.8.5  </FONT>按以下规定留置试块:<o:p></o:p></P>
<P 0cm 0cm 0pt">混凝土浇筑应连续进行,间歇时间不得超过<FONT face="Times New Roman">6h</FONT>,如遇特殊情况,混凝土在<FONT face="Times New Roman">4h</FONT>仍不能连续浇筑时,需采取应急措施。即在己浇筑的混凝土表面上插<FONT face="Times New Roman">12</FONT>短插筋,长度<FONT face="Times New Roman">1</FONT>米,间距<FONT face="Times New Roman">50mm</FONT>,呈梅花形布置。<o:p></o:p></P>
<P 0cm 0cm 0pt"><FONT face="Times New Roman">5.4.9</FONT>、混凝土养护<o:p></o:p></P>
<P 0cm 0cm 0pt">(<FONT face="Times New Roman">1</FONT>)混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温,先在混凝土表面覆盖二层草席,然后在上面覆一层塑料薄膜。<o:p></o:p></P>
<P 0cm 0cm 0pt">(<FONT face="Times New Roman">2</FONT>)新浇筑的混凝土水化速度比较快,盖上塑料薄膜后可进行保温保养,防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝。<o:p></o:p></P>
<P 0cm 0cm 0pt"><FONT face="Times New Roman">5.4.10</FONT>、主要管理措施<o:p></o:p></P>
<P 0cm 0cm 0pt"><FONT face="Times New Roman">5.4.10.1</FONT>、混凝土浇筑应连续进行,间歇时间不得超过<FONT face="Times New Roman">3~5h</FONT>,同时已浇筑的混凝土表面温度在未被新浇筑的混凝土覆盖前不得低于<FONT face="Times New Roman">   </FONT>度。<o:p></o:p></P>
<P 0cm 0cm 0pt"><FONT face="Times New Roman">5.4.10.1</FONT>、试验部门设专人负责测温及保养的管理工作,发现问题应及时向项目技术负责人汇报。<o:p></o:p></P>
<P 0cm 0cm 0pt"><FONT face="Times New Roman">5.4.10.1</FONT>、浇筑混凝土前应将基槽内的杂物清理干净。<o:p></o:p></P>
<P 0cm 0cm 0pt"><FONT face="Times New Roman">6</FONT>、上部混凝土的施工<o:p></o:p></P>
<P 0cm 0cm 0pt"><FONT face="Times New Roman">6.1</FONT>、定位放线恢复定位轴线,在基础墩上部按图纸放出控制点<FONT face="Times New Roman">A</FONT>,<FONT face="Times New Roman">B</FONT>,<FONT face="Times New Roman">C</FONT>,<FONT face="Times New Roman">D</FONT>,<FONT face="Times New Roman">a,b,c,d</FONT>和中心线<o:p></o:p></P>
<P 0cm 0cm 0pt"><FONT face="Times New Roman">6.2</FONT>、模板工程<o:p></o:p></P>
<P 0cm 0cm 0pt">基础上部采用竹胶板,配<FONT face="Times New Roman">50*40</FONT>的木方子配模如图<o:p></o:p></P>
<P 0cm 0cm 0pt">定位<FONT face="Times New Roman">-</FONT>组装模板<FONT face="Times New Roman">-</FONT>安装模板<FONT face="Times New Roman">=</FONT>模板固定<FONT face="Times New Roman">-</FONT>模板校验<o:p></o:p></P>
<P 0cm 0cm 0pt">恢复<FONT face="Times New Roman"> </FONT>定位轴线根据图纸<FONT face="Times New Roman">J-1</FONT>平面图在基础下部墩顶弹出控制线<FONT face="Times New Roman">.<o:p></o:p></FONT></P>
<P 0cm 0cm 0pt">组装模板采用竹胶板<FONT face="Times New Roman">,</FONT>和<FONT face="Times New Roman">50*40</FONT>的木方子<FONT face="Times New Roman">,</FONT>在竹胶板上钉间距<FONT face="Times New Roman">200mm</FONT>的木方子<FONT face="Times New Roman">.<o:p></o:p></FONT></P>
<P 0cm 0cm 0pt">安装模板根据弹出的模板位置线组合模板<FONT face="Times New Roman">,</FONT>由于有两块比较大的模板可以分成两半便于组装<FONT face="Times New Roman">,</FONT>到位后<FONT face="Times New Roman">,</FONT>在接缝出加密木方子<FONT face="Times New Roman">.<o:p></o:p></FONT></P>
<P 0cm 0cm 0pt">模板固定<FONT face="Times New Roman">:</FONT>由于倾斜的模板<FONT face="Times New Roman">,</FONT>而浇注的混凝土流动性<FONT face="Times New Roman">,</FONT>对模板有很大的侧压力<FONT face="Times New Roman">,</FONT>为了保证不能够涨模<FONT face="Times New Roman">,</FONT>所以在建筑底部混凝土的时候预埋<FONT face="Times New Roman">6</FONT>圆钢来拉模板<FONT face="Times New Roman">.</FONT>钢筋间距<FONT face="Times New Roman">500mm</FONT>。外部用钢架杆间距<FONT face="Times New Roman">500mm</FONT>顶住模板。钢架杆底部垫木方子。<o:p></o:p></P>
<P 0cm 0cm 0pt"><FONT face="Times New Roman">7</FONT>、钢筋、预埋套管<o:p></o:p></P>
<P 0cm 0cm 0pt"><FONT face="Times New Roman">7.1</FONT>、由于是不等边梯形所以钢筋尺寸在支好的模板上量好尺寸下料绑扎,钢筋的搭接倍数为<FONT face="Times New Roman">34D</FONT>。保证下部钢筋的间距,上部在倾斜的位置到模板将钢筋切断,下部墩在浇筑后插筋上下<FONT face="Times New Roman">500mm</FONT>。<o:p></o:p></P>
<P 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 0cm; mso-list: l1 level2 lfo2; tab-stops: list 0cm"><FONT face="Times New Roman">7.2、       </FONT>予埋套管的固定,由于套管是在空间放置,所以利用<FONT face="Times New Roman">50</FONT>的钢管固定,在上口在底板上的投影位置<FONT face="Times New Roman">a,b,c,d</FONT>的四角搭设架杆固定,立杆间距<FONT face="Times New Roman">1000mm</FONT>,水平杠间距<FONT face="Times New Roman">1000mm</FONT>,设置斜拉撑,立杆搞出上口,在支架的上部支设套管,详见下图,套管根据图纸现场加工,套管的安装,在基坑上到支架的位置应用架杆搭设倾斜的滑道,保证滑道的稳定性,不得在滑行的过程中打滑,在支架的四角根据控制标高点测出基础四角的高度,在套管的两侧、套管的顶部找出中心线,用细线将陶管的中心线和底部的中心线连接在一起,上部模板口挂出中心线,然后调节套管的角度、高度,当细线和套管的中心线,上部的中心线重合就是固定套管的位置,套管的加固,利用三角形的稳定性,用<FONT face="Times New Roman">50</FONT>钢管和基础的钢筋连接在一起,顶在模板上。<o:p></o:p></P>
<P 0cm 0cm 0pt 36pt; TEXT-INDENT: -36pt; mso-list: l2 level1 lfo3; tab-stops: list 36.0pt"><FONT face="Times New Roman">8、          </FONT>混凝土浇筑<o:p></o:p></P>
<P 0cm 0cm 0pt">同下部基础的施工方法施工,在浇注混凝土的时候要派专门模板工在看模板,出现异常及时处理。<o:p></o:p></P>
<P 0cm 0cm 0pt"><v:shapetype><v:stroke joinstyle="miter"></v:stroke><v:formulas><v:f eqn="if lineDrawn pixelLineWidth 0"></v:f><v:f eqn="sum @0 1 0"></v:f><v:f eqn="sum 0 0 @1"></v:f><v:f eqn="prod @2 1 2"></v:f><v:f eqn="prod @3 21600 pixelWidth"></v:f><v:f eqn="prod @3 21600 pixelHeight"></v:f><v:f eqn="sum @0 0 1"></v:f><v:f eqn="prod @6 1 2"></v:f><v:f eqn="prod @7 21600 pixelWidth"></v:f><v:f eqn="sum @8 21600 0"></v:f><v:f eqn="prod @7 21600 pixelHeight"></v:f><v:f eqn="sum @10 21600 0"></v:f></v:formulas><v:path o:connecttype="rect" gradientshapeok="t" o:extrusionok="f"></v:path><o:lock aspectratio="t" v:ext="edit"></o:lock></v:shapetype><v:shape><v:imagedata></v:imagedata></v:shape><o:p></o:p></P>
<P 0cm 0cm 0pt"><o:p><FONT face="Times New Roman"> </FONT></o:p></P>
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4
发表于 2006-5-1 09:51:36 | 只看该作者
dingdingding
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发表于 2006-5-2 11:47:50 | 只看该作者
<FONT size=7>ding </FONT>
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发表于 2006-5-2 13:55:45 | 只看该作者
[em01][em01][em01][em01][em01]
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7
发表于 2006-5-3 16:09:07 | 只看该作者
[em01][em01]
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8
发表于 2006-5-7 17:02:15 | 只看该作者
[em01][em01][em01]hao  hao   !!
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9
发表于 2006-5-7 17:06:53 | 只看该作者
<>非要看看看</P>
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发表于 2006-5-7 21:07:25 | 只看该作者
<>非要看看看</P>
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