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夏季施工专项方案
一、混凝土施工方案
夏季气温高,干燥快,新浇筑的砼可能出现凝结速度加快、强度降低等现象,这时进行砼的浇筑、修整和养护等作业时应特别细心。
(一)、砼拌制和运输:
砼拌制时应采取措施控制砼的升温,并一次控制附加水量,减小坍落度损失,减少塑性收缩开裂。在砼拌制、运输过程中可以采取以下措施。
1、使用减水剂或以粉煤灰取代部分水泥以减小水泥用量,同时在砼浇筑条件允许的情况下增大骨料粒径。
2、砼拌合物的运输距离如较长,可以用缓凝剂控制砼的凝结时间,但应注意缓凝剂的掺量应合理,对于大面积的砼地坪工程尤其如此。
3、如需要较高坍落度的砼拌合物,应使用高效减水剂。有些高效减水剂产生的拌合物其坍落度维持2min。高效减水剂还能够减少拌合过程中骨料颗粒之间的摩擦,减缓拌合筒中的热积聚。
4、在满足施工规范要求的情况下,尽量使用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥。
5、向骨料堆中洒水,降低砼骨料的温度;如有条件用地下水或井水喷洒,冷却效果更好。
6、在炎热季节或大体积砼施工时,可以用冷水或冰块来代替部分拌合水。
7、对于高温季节里长距离运输砼的情况,可以考虑搅拌车的延迟搅拌,使砼到达工地时仍处于搅拌状态。
8、国外提倡在夏季将搅拌机的鼓筒外面用油漆涂成白色,使鼓筒吸收阳光辐射热能明显减小。在夏季,以1h的运输距离为例,处在白色搅拌筒中的砼,其温度要比一般红色搅拌筒中的至少低1℃。
9、应做好施工组织设计,以避免在日最高气温时浇筑砼。在高温干燥季节,晚间浇筑砼受风和温度的影响相对较小,且可在接近日出时终凝,而此时的相对湿度较高,因而早期干燥和开裂的可能性最小。
(二)、砼浇筑和修整
在炎热气候条件下浇筑砼时,要求配备足够的人力、设备和机具,以便及时应付预料不到的不利情况。
1、检测运到工地上的砼的温度,必要时可以要求搅拌站予以调节。
2、夏季砼施工时,振动设备较易发热损坏,故应准备好备用振动器。
3、与砼接触的各种工具、设备和材料等,如浇筑溜槽、输送机、泵管、砼浇筑导管、钢筋和手推车等,不要直接受到阳光曝晒,必要时应洒水冷却。
4、浇筑砼地面时,应先湿润基层和地面边模。
5、夏季浇筑砼应精心计划,砼应连续、快速的浇筑。砼表面如有泌水时,要及时进行修整。
6、当根据具体气候条件,发现砼有塑性收缩开裂的可能性时,应采取措施(如喷洒养护剂等),以控制砼表面的水分蒸发。
砼表面水分蒸发速度如超过0.5kg/(m2/h)时就可能出现塑性收缩裂缝;当超过1.0kg/(m2/h)就需要采取适当措施,如冷却砼,向表面喷水或采用防风措施等,以降低表面蒸发速度。
(三)、砼的养护
夏季浇筑的砼,如养护不当,会造成砼强度降低或表面出现塑性收缩裂缝等,因此,必须加强对砼的养护。
1、在修整作业完成后或砼初凝后立即安排专人进行养护。
(1)混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即在上面覆一层塑料薄膜,然后在混凝土表面覆盖一层草席,由专人洒水养护,确保7天的养护期。
(2)新浇筑的混凝土水化速度比较快,盖上塑料薄膜后可进行保水保养,防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝。
(3)剪力墙插筋部位是保水的难点,要特别注意盖严,防止造成温差较大形成养护的盲点。
2、也可优先采用蓄水养护方法,连续养护。在砼浇筑后的1~2天,应保证砼处于充分湿润状态,并应严格遵守国家标准规定的养护龄期。
3、对于大面积的板类工程,采用养护剂养护。白色养护剂所形成的薄膜还能反射太阳光,降低热量吸收,抑制砼的温升。因此,可在养护剂中掺些白色颜料。
4、当完成规定的养护时间后拆模时,最好为其表面提供潮湿的覆盖层。
5、养护时间的规定:在一般条件下,在混凝土浇筑完成后三天内,白天每间隔2小时浇水养护一次,夜间至少浇水两次,以后每昼夜至少浇水养护四次,温度较高较干燥时应该适当增加,待混凝土强度达到60%时即可。硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥以及矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土养护时间不得低于7天,火山灰硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥至少保证14天的养护时间,矾土水泥拌制的混凝土养护时间不得少于3天,其他掺加缓凝剂或者抗渗剂的混凝土养护时间不得低于14天。
二、夏季室内装饰装修安全预案
室内装饰装修使用易燃易爆材料较多,施工现场分散以及部分施工人员缺乏安全防范意识,造成火灾、爆炸、中毒和人员伤害的隐患多。在工地现场要注意做好六防:防火、防爆、防毒、防病、防水、防隐患。
(一)、防火 首先注意施工时的防火安全。现场禁止吸烟,不能动用明火;油漆、稀料等易燃品应存放在离火源远、阴凉、通风、安全的地方;施工现场应天天打扫,清除木屑、漆垢,残渣等可燃物品;保证出口安全畅通;必须配备消防器材;施工人员必须掌握消防常识。其次要在装修中注意采用防火材料。室内吊顶应采用非燃材料,墙面、地面和基层应采用非燃或难燃料,以尽量减少火灾危险性。第三要注意装修中的电路施工和电器安装。严格执行电气安装规程。所有电气线路均应穿套管,接线盒,开关,槽灯,吸顶灯及发热器件周围应用非燃材料做防火隔热处理。
(二)、防爆 装饰装修中大量使用的油漆、香蕉水、涂料及稀释剂等,易于挥发。若通风不良,油漆挥发出的气体不易排出,集聚于室内。挥发的气体与空气混合形成易爆的混合气体,其爆炸极限在1.7%至15%。在此范围内,遇到明火就会爆炸。当达到其爆炸极限时,稍不注意,一拉电灯开头,或者开启电动工具,产生的电火花便会带来严重的后果。所以在进行施工时室内有良好的通风,使易燃气体易于向室外扩散。
(三)、防毒 油漆、防水材料的主要成分多为树脂类有机高分子化合物,这类材料内含大量挥发性溶剂。在使用时,往往需用稀释剂调成合适黏度以方便施工。这些稀释剂挥发性强,大量弥散于空气中,成为施工中引起工人中毒的罪魁祸首。
预防措施:使用符合国家标准的无毒无害的装饰材料与工艺,如水性漆和其他无污染材料;加强作业场所没有劳动保护的措施,工人在封闭门窗的房间里油漆时必须佩戴防护用具,油漆工人不要在作业现场过夜。
(四)、防病 现在,气温变化频繁,人体的免疫力在这样的环境中变得不那么强。另外各种致病的细菌和病毒在温和的天气中很容易复苏,开始大规模地活动,所以患感冒的可能性开始比流感大了。加之大部分工人在现场食宿,食品和餐具的卫生、现场环境极易产生疾病的流行。
预防措施:施工现场宿舍要做到一人一床,并注意房间通风和床具行李的消毒和卫生;注意施工现场的饮食卫生,做好炊具和餐具的消毒,实行分餐;注意施工现场生活垃圾和建筑垃圾的处理,要及时清理,分别装袋封闭后送到指定的地点,不得随意扔;注意个人卫生,适当注意休息,防止疾病的传播;注意施工现场的通风和空气消毒净化。
(五)、防水 装修时防止破坏厨房卫生间的防水层。同时应认真检查,看防水层是否到位,有否破损,否则应修补。修补完后应注水试验。如果厨房卫生间位置有改动,就一定要重新做防水层。避免使用劣质上下水管件,否则会造成跑水。
(六)、防隐患 施工现场要注意各种安全防暑降温措施的实施,避免在温度较高时施工,同时应对工人进行夏季施工安全教育,控制因温度较高而发生人员意外情况。
三、夏季安全生产的几点重要注意事项
从多年的统计资料来看,夏季(每年的7月至10月)是每一年事故的高发期。本项目部结合事故致因理论和事故调查结论,并结合工程施工的实际,总结出以下几项重点安全事项:
(一)、材料的保管和运输 为了避免材料受潮或温度不一引起变形、变色,从而影响工程质量,应注意以下几点:在运输过程中应做保护,避免阳光直照或雨水淋湿;材料码放地点应尽量避开潮湿和靠窗户边,注意支垫离地10厘米以上;板材类上面一层稍加铺压。
(二)、施工质量控制 抹灰或粘贴前应将墙体进行适度湿润;适当延时砖的浸泡时间;在水泥凝固前应勤浇水养护;雨期施工应采取防雨措施,在水泥初凝前应防止雨水冲淋。
(三)、墙面砖缝的抗渗 可在水泥砂浆内拌入抗渗剂,墙面砖必须严格按说明浸水处理,在室温高于30℃或阳光照透的房间,铺贴前用水泥素封底,铺贴后增加养护。
(四)、用电的安全 夏季天气炎热,人们穿着单薄且皮肤多汗,相应增加了触电的危险。另外这段时间潮湿多雨,电气设备的绝缘性能有所降低。这就使夏季成为电气安全事故的易发季节。抓好电气安全防范显得尤其重要。
(五)、防暑降温安全 夏季天气干燥,对于施工来说是个好季节。于是许多工人为了赶工期,连续超负荷地工作容易造成中暑事故的发生。只有切实做好防暑降温工作,才能从消除季节性的安全隐患。
(六)、压力容器的安全 在施工过程中,气焊、气割已经成为施工的经常性操作。将气瓶直接放置于施工现场,这是一些施工单位的一贯做法。夏天气温比较高,高压气体在烈日的照射下温度上升,体积膨胀,严重的会发生气瓶爆炸造成人员伤亡和财产损失。一旦发生爆炸还会带来二次事故(比如说火灾),使损失变大。可见,压力容器在夏季作业中的使用和存放非常重要。
(七)、个人防护用品的穿戴 为了保护施工人员在施工过程中的人身安全, 施工人员必须穿戴个人防护用品。这些东西一般都是比较厚实的,比如说水上施工时的救生衣、安全带等。天气炎热穿上这些东西会让人觉得更热,于是一些工人在工作过程中放弃了穿戴。一旦危险来临连最基本的防护都没有了,使得原本不是伤害很大的事故变得比较严重。
当然,夏季施工的过程中还有许多需要注意的事项,以上几项只是其中的几个方面。笔者提出供我们的同行作参考。“预防为主,安全第一”的方针要求我们要做好安全预防措施, 尽量避免或减少危险事故的发生。在施工过程中,只要我们牢记安全这根弦,切实做好各项安全预防措施,尤其是有针对性的安全保护措施,我们的安全生产工作才能防患于未然。
夏季施工在整个进度计划中占有很大一部分,希望项目给予一定的重视,严格按照以上各项要求防止各项安全事故和质量事故的发生!
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2006.08.11 |
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