材料见证取样制度

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一、        工程概况：
本工程位于苏州工业园区唯亭镇西区双阳路南、经六路西,青剑湖D区B标段18#-28#房，建筑面积33600m2，砖混五层带阁楼，设计要求钢筋为HRB235、HRB335、HRB400，砼：基础垫层为C10，基础及基础以上为C25，墙体材料：±0.000以下墙为MU10标准砖M15水泥砂浆砌筑、±0.000至+5.050米墙为MU10KP1多孔砖M10水泥混合砂浆砌筑,其它为M7.5水泥混合砂浆砌筑。木门塑钢窗、屋面为3厚聚脂胎型SBS防水
二、取样要求及方法：
该工程实行有见证试验。有见证取样和送检是在监理工程师的见证下，由施工人员在现场取样，送至指定的试验室进行试验。有见证取样和送检次数，不得少于试验总数的30%，试验总次数在10次以下不得少于2次，工程的重要部位须增加有见证取样和送检次数，送检试样在现场施工试验中随机抽取，不得另外进行。施工过程中，见证人按照有见证取样和送检计划，对施工现场的取样和送检进行见证，并在式样或其包装上作出标识，封志。标识和封志标明工程名称、取样名称、部位、日期及样品数量，并有取样人和见证人签字，见证人制作见证记录，见证记录应列入施工技档案。
1、        混凝土部分
（1）本工程所用的混凝土全部为商品混凝土。
（2）商品混凝土原材料试验报告单、配合比等均由搅拌站提供。
（3）根据划分的流水段，以同一浇筑部位、同一强度等级、同一配合比、同一工作台班，每100M3（底板大体积混凝土为200M3）混凝土为一取样单位，不足100M3时也按一取样单位计算，每一取样单位留置一组28d强度的标养试块，另留一组拆模式块。同条件养护试块，结构实体检验用同条件养护试块。
（4）试块制作：商品砼必须在入模前砼浇筑地点随机取样制作，取样时记录取样地点、取样时间、罐车车号。各领期试块同时制作，取样后立即采用坍落度做稠度试验，做稠度试验时，先将坍落度筒的工具湿润，把筒放入不吸水的刚性地板上，用脚踏住，保持位置固定，将拌和物分三层均匀地装入筒内，每层用捣棒插捣20次刮去多余物，清理四周余物，垂直提起坍落度筒，量取筒高与坍落后试样的最高点差值，测试全过程时间控制在150S。强度试块制作，根据石子粒径选择试模规格，装入事先刷好油的试模中，开振动台振捣至表面排除气泡为止，用模子在四周插捣数次刮去多余部分，试块成型后立即放入20±3℃，相对湿度95%以上的标养室中或养护箱中养护，试件拆模后，应在标养条件下，继续养护28d，然后进行试压。同条件养护试块制作后，与现场浇筑的砼同部位、同条件养护，做好试块后要及时填写砼试块制作记录。
2、钢筋部分
（1）、钢筋原材：
a、热扎带肋钢筋：
钢筋应按批进行检查和验收，，每批重量不大于60T（不足60T亦按一验收批计算），每批应由以同一厂家、同一炉号、同一规格、同一生产工艺、同一进场日期的钢筋取一组钢筋试件做二个拉伸、二个弯曲试验，根据工程使用的钢筋量，取样次数以实际发生量，按照规范进场时即可取样送检。拉伸和弯曲试验的试样可在每批材料中任选两根钢筋，从每根钢筋上任一端截去不少于500mm后再取两个试样，共四根。
b、冷扎带肋钢筋：
冷扎带肋钢筋应成批验收，每批由以同一钢号、同一规格和同一级别的钢筋组成，每批不大于50T，每批钢筋应有出厂质保书，每盘或每捆均应有标牌，同时应按以下要求检验。
每批抽取5%（但不少于5盘或5捆）进行外形尺寸、表面质量和重量偏差检查，检查结果应符合现行国家标准（GB13788-2000、GB/T2975-1988、GB/T2101-89）的规定，如其中有一盘或一捆不合格则应对该批钢筋逐盘或逐捆检查。对钢筋的力学性能应逐盘、逐捆进行检验，从每盘、每捆的任一端截去500mm以后取二个试样，一个作抗拉强度和伸长率检验，另一个作冷弯试验。
（2）钢筋连接
a、机械连接接头的质量检验，应分批进行外观检查和力学性能检验，并应按下列规定作应一个检验批：
在现浇钢筋混凝土结构中，接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头每500个为一验收批。不足500个接头也按一批计。每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件做静力拉伸试验，每组三个试件中，如有一个试件不合格，应取双倍试件进行复验，如仍有不合格的，则该批接头为不合格。
3、        防水部分
防水材料试验主要由防水工程单位提供详细资料。
a、防水涂料用于卫生间：
以同一生产厂、同一规格、同一品种、同一牌号的每一验收批分别取样，每10t为一批，不足10t按一批进行抽验。取2Kg样品，密封编号后送至有关检测单位。
b、弹性体改性沥青防水卷材（SBS）
按GB18242-2000执行，进行拉伸强度，断裂伸长率、低温弯折性、抗渗透性。同一品种、同一牌号、同一规格的卷材，抽验数量为：大于1000卷抽取5卷；500~1000卷抽取4卷；100~499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷，在外观质量合格的前提下，每卷在距端部2500mm处裁取1m长的卷进材封扎，送检测定物理性能。
4、        回填土部分
a、环刀法：分层进行检验，环刀取样点应位于每层的2/3（中间）的深度处。而环刀应与水平面成垂直向下压入垫层内取样。大（面积）基坑每50~100m2应不少于1个检验点；基槽每10~20m应不少于1个检验点；每个单独柱基不少于1个检验点。
b、灌沙法：数量可较环刀法适当减少，取样部位应为每层压实的全部深度。
5、        水泥部分：
a、水泥质量要求：不溶物、氧化镁、三氧化硫、烧失量、细度、凝结时间、安定性、强度、碱含量。凡细度、终凝时间、不溶物和烧失量中的任一项不符合GB175-92标准规定或强度低于商品标号规定的指标时称为不合格品。
b、水泥的检测项目：标准稠度用水量、凝结时间、安定性、强度、细度。
c、水泥应按同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进场（厂）的同一出厂编号为一验收批数量，原则上每一验收批的总量不超过100t。
d、取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品。取样数量至少12kg。
6、        砂、石部分：
a：砂分为粗、中、细砂，一般用中粗砂，含泥量一般不大于3%，石有碎石和卵石两种，含泥量一般不大于1%。
b：砂、石至现场以400m3或600t为一验收批，用小型机械运输的，以200m3或300t为一批。不足上述数量者以一批论。
c：砂一般检测筛分析、含泥量、泥块含量、表观密度。石一般应检测颗粒级配、含泥量、泥块含量、针、片状颗粒含量、表观密度、堆积密度。
7、墙体材料部分：
a：砖一般用烧结普通砖和烧结多孔砖两种，烧结普通砖应符合《GB5101-93》标准、烧结多孔砖应符合《GB13544-92》标准。
b：烧结普通砖检验批按3.5~15万块为一批，不足3.5万块亦按一批。随机抽取试样15块为一组，其中10块进行抗压强度检验（5都必须备用）。
c：烧结多孔砖检验批按5万块为一批，不足该数量时按一批计，随机抽取试样15块为一组，其中10块进行抗压强度检验（5都必须备用）。
7、        砌筑砂浆部分：
a：第一楼层或每250m3砌体中各种强度 等级的砂浆，取样不少于一次。
b：每台搅拌机搅拌的砂浆，取样不少于一次。
c：每一工作班，取样不少于一次。
每次取样标养试块至少留置一组（6块），相同条件养护试块由施工情况确定。
d：在搅拌地点，随机取样，将砂浆试模放好，试模内壁涂刷一层隔离剂，将砂浆一次装入试模中，用捣捧插捣25次，并用小抹子沿模壁插数次使砂浆高出试模顶面6~8mm，待30s后将高出部分削支抹平，试块做好后，在20±3℃环境下待24h后拆模编号。试件拆模后，应在标养条件下，继续养护28d，然后进行试压。

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